Entwicklung, Konstruktion und Fertigstellung einer Produktionslinie für die Automatisierungstechnologie zum Stanzen von Schwerlastrollenstützrahmen

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technologie werden Automatisierungssteuerungssysteme in der Maschinen-, Kohle-, Verpackungs-, Druck- und Fertigungsindustrie weithin eingesetzt.

Gießereien sind typische arbeitsintensive Branchen und der Bedarf an Humankapital ist enorm. In den letzten Jahren sind die Arbeitskosten in den Regionen des Perlflussdeltas und des Jangtse-Deltas kontinuierlich gestiegen und der Druck, Qualität und Effizienz in der Branche zu verbessern, ist eine intelligente Transformation der Branche unvermeidlich.LenkrollenhalterungStanzproduktionslinien und Senkung der Arbeitskosten. Gleichzeitig ist die Frage, wie die Produktivität gesteigert, die Produktkosten gesenkt und die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte auf dem Markt verbessert werden können, zu einem zentralen Thema für die Entwicklung von Unternehmen geworden.

Das Problem der intelligenten Transformation vonLenkrollenhalterungDie Hauptaufgaben von Stanzproduktionslinien bestehen darin, die automatische Beladung der Produktwerkstücke und den automatischen Transport der Produktwerkstücke zwischen verschiedenen Hochgeschwindigkeitsstanzmaschinen zu erreichen.

Angesichts der oben genannten Situation sollten wir eine intelligente Transformation der Originalprodukte realisieren und einen kompletten Satz von Hochleistungsprodukten entwerfen.LenkrollenhalterungSoftware für ein Produktionssystem zur Stanzautomatisierung, um die automatische Zuführung, den automatischen Transport, das automatische Stanzen und das abschließende automatische Stanzen von Produktwerkstücken sicherzustellen. Während die Arbeitskosten gesenkt und die ursprüngliche Produktivität aufrechterhalten werden, kann auch der zuverlässige Betrieb der Produktionslinie effektiv sichergestellt werden.

Nach dem Verfahren derLenkrollenhalterungStanzen und das Gesamtlayout der Hochgeschwindigkeits-Stanzmaschine der Produktionslinie, das Design der automatisierten Produktionslinie wird erhalten, und die Hauptausrüstung derLenkrollenhalterungBei dem automatisierten Stanzproduktionssystem werden der automatische Zuführer und der mechanische Arm sorgfältig organisiert und entworfen und eine Reihe der verwendeten Kernkomponenten, darunter Kugelumlaufspindeln, AC-Servomotoren, Planetengetriebe usw., werden berechnet und kalibriert.

Außerdem muss das Design des Produktionsliniensystems abgeschlossen werden, z. B. indem das Positionierungsprogramm des AC-Servomotors auf SPS-Basis verwendet wird, um ein Unterprogramm zu schreiben. Auf dieser Grundlage müssen auch das Sicherheitsschutzsystem und der Programmablauf der Produktionslinie entworfen werden, um den schnellen und sicheren Betrieb des gesamten automatisierten Produktionssystems zu gewährleisten. Gleichzeitig müssen Mitsubishi-Industrie-Touchscreens verwendet werden, um die Hauptparameter der Systemproduktionslinie in Echtzeit zu überwachen und so die Anforderungen an schnelles und bequemes mechanisiertes Arbeiten zu erfüllen.

Schließlich ist es notwendig, eine umfassende Online-Anpassung aller Betriebssysteme durchzuführen und auf dieser Grundlage die tatsächlichen Betriebsergebnisse der gesamten Produktionslinie zu testen und zusammenzufassen und schließlich effektive Parameter wie die Effizienz zu ermitteln.